震动筛常见技术问题和基本解决方案

　　一、特料走单边

　　①产生原因:

　　I、进料口内物料未落到进料箱中部

　　II、没下料斗宽度方向下料下匀

　　III、筛体横向不平

　　②排除方法：

　　I、调整偏心进料锥管,使物料落在进料箱中部闸板上

　　II、调节进料箱内闸板,控制物料的分流状况

　　III、检查机架安装是否水平,四只橡胶弹簧是否一样高 二、除杂效率低产量小

　　①产生原因:

　　I、振幅大小不一

　　II、震动角度大小不当

　　II、震动筛面倾角偏大或偏小

　　IV、筛孔堵塞

　　5． 进料箱均料板或出料阻风板位置太低

　　②排除方法：

　　I、调整振幅

　　II、调整振动角

　　III、调整筛面倾角

　　IV、清理筛面

　　V、把均料斗或阻风板调高(间隙增大) 三、第二道筛下物，有饱满粮粒。

　　①产生原因:

　　I、筛网破损

　　II、进料箱与筛格有缝隙

　　III、压条与筛格间有间隙,筛格太簿或太厚

　　②排除方法：

　　I、调换筛面

　　II、更换密封条或加厚密封条

　　III、调节压筛机构,增加筛格压条厚度

　　四、筛体运动有扭摆现象

　　①产生原因:

　　I、四个支撑点受力不匀

　　II、中空橡胶垫损坏

　　III、电机扇形块相位不现相

　　IV、两侧电机安装角度不一致

　　V、一侧电机没有运转

　　②排除方法：

　　I、检查机架是否水平及中空橡胶垫是否一样高

　　II、更换橡胶件

　　III、使调整扇形块的相对相位角保持一致,并拧紧螺栓

　　IV、调整电机安装角度

　　V、检查电机线路 五、运动时有异响声

　　①产生原因:

　　I、盖板，底板，进料斗,电机等螺栓可能松动

　　II、震动筛格松动

　　②排除方法：

　　I、拧紧螺栓

　　II、调节压紧机构

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