高频振动筛是一种以高频率、高振动强度为主要特征的振动筛,主要适用于0.5mm以下细粒物料的湿式分级与固液分离。在选煤行业中,因其投资和运行成本较低,使得大多数选煤厂都有能力采用其回收煤泥,从而实现洗水闭路循环和改善选煤厂的环境,因而具有明显的经济与社会效益。目前在国内外已得到广泛的推广与应用。 1、国外高频振动筛的研究现状 早在20世纪50年代初期,国外就已研发出高频振动筛。在冶金行业中,用作选矿厂细粒铁矿石分级;在煤炭加工中,用于煤泥脱水、脱介和分级等。目前,国外拥有该项技术的国家有美国、澳大利亚、德国、法国和芬兰等。其产品也呈现出多样化,如德瑞克公司生产的德瑞克高频振动筛、林纳特克斯公司生产的维尔科脱水筛、康威德公司生产的SD型高频振动筛、约翰芬雷公司研制的VSW型高频振动脱水筛、申克公司生产的SLV型高频振动脱水筛、诺德伯格公司生产的HF型高频振动筛等。 目前,从所查阅的文献来看,国外设计的高频振动筛的振动参数彼此相差很大,综合起来,振动频率24～60Hz,振动强度5～11gn。国外生产的高频振动筛具有处理量大、效率高、性能稳定、寿命较长等优点,但缺点主要是价格昂贵、处理量小、性价比不高等,目前,其跨度最大只有1.8m。虽然国外高频振动筛型号各异,但工作原理基 本都相似。下面对其中最具典型的美国德瑞克高频筛、维尔科脱水筛和SD型高频振动筛加以简要分析。 1.1德瑞克高频振动细筛 德瑞克高频振动细筛是美国德瑞克公司在1951年发明的,结构原理如图1所示,其结构特点: (1)采用了高频、低幅(60Hz,0.8mm),也采用正倾角,大倾角筛面(>30°),筛面具有较高的运输能力。筛最小宽度0.9m,最大宽度1.8m。其主要特点: (2)筛机有3块独立筛面,对其分别给料,在保持相同筛分效率的情况下,与单点给料的筛子相比,其处理能力大1.5倍。 (3)筛上物溜槽的结构独特,不阻碍来自中间和排料端筛面的筛下水落入筛机的筛下水漏斗。 (4)激振器被安装在筛箱上部,能产生60Hz的激振力。而筛面采用金属丝编织的夹层筛网,其优点是不易堵塞,因此不必经常清洗。 目前,德瑞克高频振动筛主要适用于从<0.5mm煤泥水中回收>0.15mm细粒煤泥,试验表明,它适宜的入料浓度较低(20%～40%),在不加喷水的条件下筛分效率甚至可以达到88%～92%。另外,有关文献表明,德瑞克公司研制成功的Urethane高效内膜聚酯筛网、Pyramid三维筛网、Sandwich夹层筛网,它们的应用,更加增强了德瑞克高频振动筛处理细粒物料的性能。 1.2维尔科脱水筛 美国生产的维尔科脱水筛,其结构原理如图2所示,其结构特点: (1)来自给料箱的料浆以几乎垂直的方向给入。 (2)给料端筛面的倾角>45°,主筛面呈负倾角安装,整个筛面呈V形状态。 (3)给料端筛面和主筛面的前段采用楔形条缝筛面,排料端则采用聚氨脂筛板,筛缝从入料端到中部再到排料端逐渐增大。 (4)2台电机被安装在筛箱的承重横梁上,调整电机两端轴伸上的偏心配重,则可调节振幅,另外排料端设有堰板,可调整筛面上物料层厚度。 1.3SD型高频振动筛 美国生产的SD型高频振动筛,发展最快,应用也最广泛。目前,此种类型的高频振动筛最小宽度0.9m,最大宽度1.8m。其主要特点: (1)筛面采用了-5°角安装,振幅为3mm,振次为1474r/min,由于筛上物料的爬坡行走,使筛上物料有一定厚度。因此,自身也起过滤作用,从而 使物料的水分低,截留的粒度更小。 (2)采用特质G-MASTEF激振器或振动电机,筛面选用聚氨酯或不锈钢条缝。 (3)可提供多种产物,筛体结构简单、维修方便、使用寿命长、处理能力大、效率高。 |