超声波振动筛分系统是一种简单实用、可靠的筛分系统，是当前网孔堵塞的最好解决方法。可广泛的应用于制药、冶金、化工、选矿、食品等要求精细筛分过滤的行业，筛分过滤精度高，有效的解决因团聚、静电、强吸附性卡堵网孔等难题，是国内筛分行业的一项重大技术突破。 超声波振动筛分为两个部分：高频大功率超声波谐振电源发生器和旋振筛筛体两个部分。 一、超声波谐振电源：高频大功率超声波谐振电源发生器，采用LCD大屏显示系统电参数及系统的工作状态，数字调频调幅，可根据筛分不同状态(不同材质网架结构)，自动跟踪谐振点，实现功率输出最大化，长期工作稳定，发热量小，使用方便。 高频连接线：超声波发生器和超声波换能器之间采用电缆连接； 连接器接口：航空插头； 换能器： 高性能超声波转换器件； 超声波网架：由外网架与共振环组成； 筛网： 适用于10目---635目。 1.工作原理：超声波振动筛的筛分系统是由超声波发生器、换能器、共振环组成。超声波发生器产生高频震荡，由换能器转换成高频正弦形式的纵向震荡波，这个震荡波传到共振环上使共振环产生共振，然后有共振环将振动均匀的传输至筛面，筛网上的物料在做低频三次元振动的同时，叠加上超声波振动，既可防止网孔堵塞，又可提高筛分产量和质量。 2.一般技术参数： 超声波发生器： 2.1 电源输入： 交流220V± 10% / 50--60 Hz 2.2 整机电流： ≤0.6A 2.3 高频电流： ≤0.4A 2.4 工作频率： 自适应性（根据负载的不同，自动选频） 2.5 工作模式： 连续、脉冲（脉冲周期可调） 2.6 工作温度： -10℃~~~60℃ 2.7 工作保护： 采用多种保护手段（过流、过压、欠压等）； 3. 使用说明 3.1 超声波发生器采用单相220V± 10% 、 50或60 Hz交流供电，旋振筛一般采用三相供电，二者需要可靠接地。 3.2 超声波发生器输出接口采用航空插头接口，把母口拧紧即可。 3.3当所有接线都准备好后，接通电源启动超声波发生器，初次上电自动收索和换能器相匹配的频点；大约20秒后进入正常的工作状态，用手触筛网，筛网振感明显。在以后的工作中，自动跟踪频率变化，实现功率输出的最大化。 上电显示界面: 当电源和负载匹配后显示界面:在此界面按"上下"键可以增大或减小输出功率,表现为左边的进度条增高或降低；右边竖显当前工作状态连续或脉冲，当系统过压、欠压、开路时则在此位置显示告警信息。在此界面按"退出"键时则出现下图，进入工作模式选择界面，按"上下"键可选择连续或脉冲（上电默认连续模式）。 当选择脉冲模式后按确认键进入脉冲参数设置：按"上下"键可调整时间参数，按"确认"键可选择时间参数设置，当整定完成后按"退出"键，退出并保存参数，系统进入脉动工作模式。 系统信息：主要用于系统信息查询。以上是超声波振动筛的一般操作步骤，如果选用的筛分系统不同具体的操作也有所不同，请用户操作前注意。 |