随着国内、外建设事业的发展，基础工业的一个重要方面，筛粉机械的需要量越来越大。国内、外采用的筛粉机械存在着：筛分效率低、分级不精确、粉尘污染严重等问题。为了解决筛粉机械不适应基础工业发展需要的难题，“气流筛粉机”应运而生。气流筛粉机的原理是，在密闭状态下，通过高速气流使粉状物料充分雾化，然后以足够大的动能通过筛网。从而达到物料快速、精确分级的目的。气流筛粉机从理论设计的逐步完善到投入正常使用，需要解决许多实际应用中的难题。其中，风轮轴承的密封就是一个具有代表性的例子，现简述如下：
在整个气流筛粉机密闭运转的大系统中，风轮轴承处在粉状物料直接通过的密闭空间，由于粉状物料粒度细小．很容易进入风轮轴承内部使轴承很快磨损，这样就产生了轴承的密封问题。实践证明，目前使用的各种密封方法解决不了这一问题。为此，我们专门设计了能够解决这一问题的风轮轴承座，经过多次实验，圆满解决了这一问题。如图l所示：风轮轴承座由固定轴承座和前、后密封盖组成。在生产过程中，由于风轮轴承前、后密封盖的高速旋转打破了轴承内、外大气压强的平衡，处于浮游状态的物料微粒，在变动的大气压强作用下，会不断的通过轴承前后密封盖与固定轴承座之间的缝隙进入轴承内部，使轴承研损。同时实验还证明，如果在轴承前、后密封盖之间加装密封圈等密封装置，由于轴承座与前、后密封盖之间处于相对高速旋转的动态，浮摘芋状态的物料微粒还是要向轴承内部渗透，同样会使轴承研损。
以上简述的气流筛粉机风轮轴承的密封，是整个气流筛粉机大系统中的子系统。整个气流筛粉机是一个密闭的连锁运动系统。其中的10多个子系统，就象以上所述的轴承密封子系统一样，一是本身结构台理，恰到好处，二是为下一个子系统创造良好的先决运动条件。这样一环扣一环，终于逐步使气流筛粉机完善起来它的推广应用将是整个筛粉行业的一次革命性突破，对我国基础工业的发展是一个贡献。
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