高频振动筛是多噪声源设备，发声部位多，频率成分复杂，就其噪声性质来说主要有两类。一类是零部件之间的撞击声;一类是零部件的振动辐射噪声。但就其发声部位来讲，主要有筛板、侧板、弹簧、振动器和电机等。据有关资料介绍，在侧板上粘涂阻尼材料，采用橡胶弹簧和聚胺脂筛板，已经在降噪方面取得了可喜的进展。但成本却令人望而生畏，无法问津。因此，我们决定采取简单易行的方法，从振动器、弹簧及电机着手，对筛机噪声进行治理。 一、选用高精度轴承，降低振动器噪声 振动器产生的噪声主要来源于轴承，轴承在运转过程中的振动，来源于结构和制造两方面。以结构而论，滚动体通过负荷作用线，引起轴心位置的微小变化而引起振动。在制造方面，滚动体、保持架和套图等滚动表面的几何形状误差，将引起振动。在轴承结构已定的情况下，我们决定选用D精度轴承代替原普通精度，以提高其制造精度，从而削弱由于制造精度而引起的振动噪声。 二、控制扰力源，减轻零部件之间的撞击 这些措施包括在振动器与座板之间，弹簧与支承座之间和电机与电机座之间，安装酚醛塑料板，以降低高频激振力的传递效果，从而减轻了零部件之间由于相互撞击而引起的噪声。采取上述措施后，我们对筛机进行了测试，距离筛子前后左右各1米，距地面1.5米处布置四个测点，试仪器为PSJ—2声级计。表l是筛机噪声治理前后各点噪声值的测试结果比较。
由表1可以看出，治理前的高频振动筛平均噪声为91.5dB(A)，治理后降至87.75dB(A)，噪声降低近4dB(A)，效果十分理想。达到了原设计噪声不超过90dB的要求。
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