高频振动筛主要由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成，是物料进行破碎研磨以后的分级筛分设备。在使用过程中，常会出现振动筛网孔堵塞、振动筛振幅过小等故障，从而影响生产的正常运行。因此，用户需采取相应的预防与解决措施，避免和减少故障的发生，即使发生故障也可以及时解决将对生产的影响降到最低。
1、高频振动筛无法起动或者振幅过小 首先应考虑电机有无损坏，或者线路中的元件有无损坏，也可能当时当地的电压不足，假如这三方面均没有问题，那就需要从机械上查，筛面上的物料堆积太多会直接影响振动筛的振幅，应当立刻清除;激振器上联轴节螺栓有无脱落，润滑脂是否变稠结块;这种情况下，可清洗修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。 2、筛面上物料活动异常 一是筛箱刚度不足存在临界频率，说明联接螺栓已振松，甚至到全面振松的程度需要立刻紧固;二是筛箱的横向水平没找准，从支承脚弹簧本身找毛病，该换弹簧或该垫或改支座尺寸;还有可能筛面网破损引起，只要更换筛网即可;假如一直因筛箱刚度不足，横向水平没找准会造成横梁断裂，如仍在运转也会使物料活动异常;还有可能是操纵不当，即给料极不平衡也是原因之一。 3、振动筛旋转慢，轴承发热 在正常工作时，振动筛旋转比较慢，轴承发烧，这说明平时的保养没跟上，轴承缺润滑脂;日常保养也是很重要的。假如轴承上新加了油脂，则有可能是油脂的质量题目或加得太满，劣质油使之轴承梗阻迷宫密封卡塞，所以润滑脂的质量相称重要。 4、振动筛筛分质量不佳 出现这种故障的原因可能是使用不当或是网孔堵塞，入料物料中的细粒增加和水分增加，使筛上料层过厚给料不均，机器上的责任可能筛网的两边拉得不紧;假如是轴偏心振动的，可能皮带拖动中无力皮带过松。 5、筛分过程中噪声大 在筛分时噪声过大的原因，可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏，除螺栓可拧紧外，其它三种状况均需更换零件。 |
